Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: M-TECH
Zertifizierung: CE.Omron
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD250000-USD300000/set
Verpackung Informationen: Sperrholzgehäuse
Lieferzeit: 90 Arbeitstage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 80 Stück pro Jahr
Automatisierungsstufe: |
Völlig automatisiert |
Steuerungssystem: |
PLC |
Art der Ware: |
Fließband |
Gewicht: |
5 000 kg |
Häufigkeit: |
50 Hz |
Stromversorgung: |
Elektrizität |
Gewährleistung: |
1 Jahr |
Betriebsmodus: |
Kontinuierlich |
Spannung: |
220 V |
Abmessungen: |
10m x 5m x 3m |
Produktionskapazität: |
1000 Einheiten pro Stunde |
Material: |
Stahl |
Anwendung: |
Automobilindustrie |
Automatisierungsstufe: |
Völlig automatisiert |
Steuerungssystem: |
PLC |
Art der Ware: |
Fließband |
Gewicht: |
5 000 kg |
Häufigkeit: |
50 Hz |
Stromversorgung: |
Elektrizität |
Gewährleistung: |
1 Jahr |
Betriebsmodus: |
Kontinuierlich |
Spannung: |
220 V |
Abmessungen: |
10m x 5m x 3m |
Produktionskapazität: |
1000 Einheiten pro Stunde |
Material: |
Stahl |
Anwendung: |
Automobilindustrie |
Besonderheiten Ansicht der Ein- und Auslass-Rocker-Arm-Montage-Linie
Die Montagelinie für die Motoraufnahme- und Auspuffrollen ist so konzipiert, dass diese kritischen Motorenkomponenten effizient zusammengebaut werden können.Kryogenes Einfrieren von Walzwellen mit flüssigem Stickstoff, Rollschachtmontage, Gewindeverriegelungs- und -befestigungssysteme sowie Öltauchen zur Wasserentwässerung und -ableitung.
Die Montagelinie für den Motoraufnahme- und Auspuffrutscher ist eine hochmoderne Lösung, die auf die präzise Montage dieser entscheidenden Motorenkomponenten zugeschnitten ist.Lassen Sie uns in die wichtigsten Merkmale eintauchen, die diese Montagelinie zu einem Game-Changer in der Fertigungsindustrie machen.:
1. Automatisches Be- und Entladen von AGV
Die Integration der AGV-Technologie rationalisiert die Prozesse der Materialbearbeitung und sorgt für ein effizientes und zeitnahes Be- und Entladen von Bauteilen entlang der Montagelinie.Diese Automatisierung minimiert manuelle Eingriffe, was die Gesamtproduktivität erhöht.
2. Kryogenes Einfrieren von Rollschächten
Durch die innovative Verwendung von flüssigem Stickstoff für das kryogene Einfrieren von Rollenwellen wird eine optimale Temperaturkontrolle während der Montage gewährleistet, wodurch die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit der Schaukelräder verbessert werden.
3. Rullenschachtmontage
Der präzise und automatisierte Montageprozess der Rollenwelle gewährleistet die genaue Ausrichtung und Montage der Komponenten und trägt zur Qualität und Zuverlässigkeit der Motorenrutschen bei.
4Schraubenverriegelungs- und Befestigungssysteme
Fortgeschrittene Verriegelungs- und Befestigungssysteme sichern die Komponenten an Ort und Stelle und verhindern, dass sie sich während des Betriebs lösen oder lösen, wodurch die Sicherheit und Langlebigkeit der Motorröhren verbessert werden.
5. Öl-Eintauchen zur Wasserentwässerung und -Ableitung
Das Öl-Eintauchen entfernt Wasser und Feuchtigkeit effektiv, schützt die Schaukel-Arme vor Korrosion und sorgt für ein optimales Funktionieren unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen.
Abschließend stellt die Montagelinie für den Motor-Aufnahme- und Auspuff-Rohrarm einen Höhepunkt der technologischen Innovation im verarbeitenden Gewerbe dar.Mit seinen ausgeklügelten Funktionen und Automatisierungskapazitäten, sorgt diese Montagelinie für Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Montage von Motorröcklerarmen und setzt damit einen neuen Standard für Exzellenz in der Branche.
Technischer Parameter der Ansaug- und Abgasanlage
Nein, nicht wirklich. | Name | Beschreibung |
1 | OEE | ≥ 85% |
2 | GRR | ≤ 10% |
3 | CT | ≤ 30 Sekunden |
4 | Zeit für die Änderung des Typs | ≤ 120 Minuten |
5 | Versammlungspassquote | ≥ 99,9% |
6 | CMK | ≥ 167 |
7 | Bodenfläche | 7200*4000 mm |
8 | Macht | 380V 50Hz 3P |
Feature-Bild der Abgas-Rocker-Arm-Montage-Linie